ソフトとハードが融合する世界。日本発スタートアップが世界で戦う術とは
”なぜいまソフトウェアとハードウェアの融合が加速しているのか。私たちは、その関係性をどのように捉え直す必要があるのか。” ソフトウェアの可能性を探求するPKSHA上野山氏と、ハードウェアの可能性を追求するムラタの岩坪が対談をおこないました。
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製造業DXをかたちにする、スマートファクトリー
自動化から自律化・協調化へ、よりスマートに進化するモノづくりロボット
工場内で用いるロボットが、より賢く進化しています。単に定型作業を自動化するだけではなく、状況に応じた作業を自律的に行い、人の動きと協調して動けるようになりました。自動車工場や半導体工場などを例に、最先端のロボットが使われている場面とそこで担っている役割について紹介します。
今だからできる、製造業のIoT（IIoT）のスモールスタートやスケールアップのためのソリューション選び
製造業におけるIoT（IIoT：Industrial Internet of Things）という言葉が流布・定着して久しい昨今、より高度かつ多種多様なソリューションやユースケースが多数登場しています。一方で、さまざまな理由でIIoTの導入に踏み切れていない工場や、部分的に導入できていない工程もあります。IIoT導入における悩みやボトルネック、そして、今だからできるスモールスタートやスケールアップのためのソリューションの選び方やコツについて説明します。
キャッシュレスが変える新時代の消費行動
人や物に接触する機会を減らす「非接触」の傾向が社会全体で強まっている中、非接触型の経済活動を示す「タッチレスエコノミー」という言葉も注目を集めています。
スマートファクトリー・ケーススタディ
作業者の熟練度の差をどのようにして埋めるか？岩手村田製作所編（後編）
後編では、現場の課題解決におけるコミュニケーションの重要性や、スマートファクトリー化によって生まれた気づきなどをご紹介します。
スマートファクトリー・ケーススタディ
作業者の熟練度の差をどのようにして埋めるか？岩手村田製作所編（前編）
スマートファクトリー化によって作業者の熟練度の差を解消し、作業の標準化および生産性向上を実現した岩手村田製作所の事例から、スマートファクトリー化を進めるにあたってのプロセスや、推進のポイントについてご紹介します。
スマートファクトリー・ケーススタディ
スマートファクトリー化への第一歩を踏み出すには？小諸村田製作所編（後編）
後編では、EMSで得た気づきから派生した予知保全・設備稼働状況の見える化の取り組みや、スマートファクトリー化のポイントとなる現場の改善意識を醸成するヒントをご紹介します。
スマートファクトリー・ケーススタディ
スマートファクトリー化への第一歩を踏み出すには？小諸村田製作所編（前編）
小諸村田製作所の取り組みを通して、スマートファクトリー化を進めるにあたってのプロセスや、推進のポイントについてご紹介します。
新型コロナ感染リスク低減のため空気の質を考える（後編）──空気の質を可視化してくれるCO2センサの選び方とは
ニューノーマル時代に求められるのが、学校やオフィスなど人の集まる空間での感染リスク低減です。換気の指標となるCO2センサについては、その選び方に注意する必要があります。
新型コロナ感染リスク低減のため空気の質を考える（前編）──CO2濃度測定による空気の「見える化」で適切な換気を
ニューノーマル時代に求められるのが、学校やオフィスなど人の集まる空間での感染リスク低減です。そのためには3密回避、なかでも空気感染予防となる換気が重要です。いまCO2センサを活用した適切な換気タイミングを知らせる「空気の見える化」が注目されています。
