設備保全のあるべき姿－予知保全を実現する技術
予知保全は、事後保全から予防保全へと進化した設備保全方法の理想形とされています。しかし現在、予知保全を実現する方法が確立されていないことも事実です。そこで今回は、設備保全の基礎知識を踏まえつつ、予知保全を実現するヒントとしてセンサフュージョンやAI、さらにエッジAIの活用方法について解説します。
6 件の記事がヒットしました。 1 ～ 6 件 / 6 件
製造業DXをかたちにする、スマートファクトリー
メンテナンスの大変革、AIとIoTを駆使して故障を未然に防ぐ予知保全
スマートファクトリーの入口となるメンテナンス業務の変革について解説します。生産ライン上の装置や設備の故障を、稼働時の振動などの変化から察知し故障する前に適切なタイミングで対処する予知保全の活用が広がりつつあります。その発展型として、製品の歩留まりや品質の低下に事前対処できるようにもなりました。
“工場力強化の達人”に聞く、保全業務のカン・コツ依存をいかに脱却するか？（後編）――保全のIoT化をスモールスタートで始める意義とは
保全業務のカン・コツ依存脱却のカギとなるIoT。後編では、保全業務における具体的なIoT導入の方法やポイントについて、ジェムコ日本経営のコンサルタント古谷賢一氏に詳しく伺います。
“工場力強化の達人”に聞く、保全業務のカン・コツ依存をいかに脱却するか？（前編）――なぜ保全にIoT活用が重要なのか？
工場の競争力や生産力向上において、保全業務の標準化は重要な要素の一つです。IoTを活用した保全業務のカン・コツ依存脱却法について、ジェムコ日本経営のコンサルタント古谷賢一氏に伺いました。
スマートファクトリー・ケーススタディ
生産性を上げる製造現場のIoT化。その実現に必要なこととは？（後編）――福井村田製作所が目指す現場の「最終形」と、「活人化」の哲学に迫る
前編では、福井村田製作所が行ったIoT化による予知保全の具体的なシステムや成果を伺いました。後編では、製造現場のIoT化をどう進めたのか、道筋を振り返っていきます。
スマートファクトリー・ケーススタディ
生産性を上げる製造現場のIoT化。その実現に必要なこととは？（前編）――福井村田製作所が導入した、センサ活用による「予知保全」の狙いを紐解く
IoTという言葉が普及してから、さまざまな領域でIoT化の必要性が指摘されています。
福井村田製作所で実施した保全業務におけるIoT化の効果や背景とともに、製造現場のIoT化推進のポイントをご紹介します。
