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雜訊抑制濾波器指南
先前,我們介紹了作為電子電路一部分、安裝在電路板上的抗噪零件。這次則要介紹無需安裝在電路板上的抗噪零件。(雖然有時也會固定在電路板上……)
如先前所述,在將電子裝置商品化時,必須確認該裝置所發出的雜訊是否符合 EMI 規範。然而,在裝置設計完成之前,無法進行最終檢查。 近年來,關於「不產生雜訊」的設計經驗日益豐富,各界也預先採取了各種措施來防止雜訊產生,但當然,在最終測試之前無法得知其效果。 只要此時雜訊水準如預期般在規範值範圍內,便無大礙;但有時測試結果會超出規範值。當交貨日期臨近時,已無時間修改電路板,此時能不需變更電路板即可實施對策的元件(例如鐵氧體芯)便派上用場。
鐵氧體磁芯是一種由鐵氧體(軟鐵氧體)加工成各種形狀的陶瓷磁體。過去,線圈通常是將導線纏繞在環狀鐵氧體磁芯上製成的,因此用於抗干擾的鐵氧體也稱為鐵氧體磁芯。
根據成分不同,鐵氧體可分為錳鋅鐵氧體和鎳鋅鐵氧體。錳鋅鐵氧體具有導電性,因此需要進行絕緣處理;而鎳鋅鐵氧體則具備更佳的高頻特性。基於這些及其他原因,鎳鋅鐵氧體常被用於抗干擾措施。
鐵氧體磁芯有各種形狀,但大多數呈環狀。將導線穿過環狀磁芯的孔洞後,導線與鐵氧體磁芯便形成了一個線圈(電感器)。 此線圈(電感器)的運作原理與電子元件中的電感器相同,因此如圖 1 所示,其阻抗會隨頻率增加而上升。因此,該線圈可作為低通濾波器,阻隔高頻電流,從而達到衰減高頻雜訊的效果。 此外,使用鐵氧體芯還能帶來額外效果。當電流流經由鐵氧體芯組成的電感器時,鐵氧體芯內會產生磁通,並將電流能量轉換為磁能。然而,當電流變化時,此磁通會透過電磁感應再次轉換回電流。 此時,並非所有的磁通能量都會轉化回電流能量,其中一部分會以磁損的形式損失。(這稱為「磁滯損耗」。)結果,流經導線的部分雜訊電流會以磁損的形式損失,從而降低其能量。 圖 1 的右側顯示了導線穿過鐵氧體磁芯的線圈之阻抗特性。普通線圈的阻抗主要由電抗(X)分量構成,但當使用鐵氧體磁芯時,電阻(R)分量會變得極大。 這是由於選用適合抗噪措施的鐵氧體材料所致,因此,相較於高阻抗所產生的電流限制效果,因磁損而導致的噪聲能量消耗效應,在鐵氧體芯的抗噪效果中所佔的比例更大。
鐵氧體磁芯的除噪性能會因鐵氧體材料及形狀而異。由於磁導率會隨鐵氧體材料而變化,因此阻抗也會有所不同。 此外,阻抗中電阻分量與電抗分量之間的比例也會因材料而異。然而,市面上作為抗噪措施銷售的鐵氧體磁芯材料,皆是專為抗噪目的而特別調配的,因此無論選用何種材料,其特性皆無顯著差異。
隨著導線穿過環形鐵芯的次數(即匝數)增加,電感值也會隨之增加(與匝數的平方成正比)。 然而,當導線纏繞在鐵芯上時,線圈起點(入口)與線圈終點(出口)會相互靠近,兩者之間會產生浮動電容。 高頻雜訊會透過這個浮動電容區域傳導,這正是導致高頻性能下降的因素之一。因此,考量到雜訊抑制的目標頻率,必須增加匝數以針對低頻範圍,或者減少匝數以針對高頻範圍。
此外,如圖 4 所示,鐵氧體磁芯的尺寸會影響其性能。因此,應選擇內徑最小且截面積盡可能寬的環形磁芯。
由於其便利性,鐵氧體磁芯常被應用於纜線中。然而,此類纜線包含介面纜線、電源纜線以及其他多條並行佈置的導線,因此共模雜訊往往成為一個問題。 在此類情況下,共模扼流圈是有效的抗噪措施,且只需將電纜共同穿過單一鐵氧體磁芯,即可實現共模扼流圈的功能。 舉例來說,若介面纜線有多條訊號線接至單一端點,要佈線安裝共模扼流圈便相當困難。然而,只要將所有介面纜線一同穿過一個鐵氧體芯,便能輕鬆實現共模扼流圈的功能。
迄今為止,我們已介紹了環狀鐵氧體磁芯,但其他各種形狀的鐵氧體磁芯也已商品化。其中包括與扁平纜線及柔性印刷電路板(FPC)形狀相匹配的寬薄型磁芯,以及可組裝在纜線周圍的分體式磁芯,藉此省去將纜線穿過磁芯的工序。 此外,市場上亦提供非環狀的簡易板狀磁芯。這些板狀磁芯安裝於積體電路(IC)及其他會發出電磁波的位置,藉由鐵氧體的磁損耗來減弱穿過板狀磁芯的電磁波,從而達到吸收無線電波的效果。
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