电容器
电容器指南
多层陶瓷电容器 向小型化的挑战(2)
本专栏是"多层陶瓷电容器 向小型化的挑战(1)"的续篇。推荐请先阅读向小型化的挑战(1)。
上回概要
"有没有可能做出更小的电容器？可否研究一下呢？"从开发部长不经意的一句话，开始了向小型化的挑战。尺寸为0201。
6个多月的拼命努力，终于可以得到50%的合格品了。接下来的任务就是要提高合格率，同时还必须对产品进行特性测定和安装方法，以及如何让客户使用我们的新产品做进一步研究讨论。于是，我们与公司内部的生产技术部门以及与公司外部的测定机制造商、包装机制造商、贴装机制造商的共同开发就这样开始了。
在进行0201尺寸的开发中，不可思议的是虽然不合格率还很高，但是电容器做成了。可靠性也已达到了合格水平。但是，成本是普通的0402的数十倍。设备停着的时间比工作的时间长，性能设计虽已完成，但能不能量产还完全是未知数。在这样的情况下，虽然鲁莽了点，但还是投资了一条0201的生产线。对于必须收回投资资金的责任感和给予投资许可的公司高层的魄力，我自己也有点哆嗦。
投资的生产线，设置在福井县工厂的一角，在生产部开始同时启动生产线和商业运作。让生产上轨道，实现每个月1个亿的产量并做出业绩是我的使命。公司跟我说过在未完成此目标前不要回来，当然我也是这样打算的。公司分配给我3名负责制造和2名制造技术人员。之前说过的S君不知道为什么留在了开发部。这个时期，订单为零，我们成为了制造部内的累赘，大家对我们虽有一些牢骚，但我们还是得到了在工作上的自由，这是很难得的。
正好在是不是要启动生产线的时期，听到消息说可能会有0201的订单，每月30万个。客户在电路板的设计中，无论如何都尺寸超标，电路板中的2个地方想用0201尺寸的电容。我们的工作，就是为了在这种时候，为了能够满足像这样束手无策的客人，真的万分欣喜，无论如何都要想尽办法满足顾客。设备故障频发，仅仅30万个电容器却不能顺利完成。为赶上交货日，全体工作人员甚至一起通宵。结果这笔生意也不涉及型号的改变，产品也做得很好，还降低了成本，让我们信心倍增。在最后的贴装阶段，也得到各家贴装机制造方的支持，让生产变得稳定。就这样，一口气地做了宣传，订单也开始慢慢地增加。
这之后要做的就是着手于降低成本和增加品种。订单客户以模块为主，数量慢慢地增长起来。之后，在2001年突破了首个1个亿的目标，利润也有了些许增长。现在0201尺寸在手机市场已经成为主要的型号。从始至终参与了0201尺寸开发，克服了种种困难走过来的元老们，都真心想要让大家看看我们能行。现在已经进入01005的时代了。究竟我们能将多层陶瓷电容器做到多小，我已老眼昏花，看不清前路了。不过我深信，接下来将由年轻人开拓陶瓷电容更加小型化之路。
负责人：福井村田制作所 T.N
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