电容器指南

多层陶瓷电容器 向小型化的挑战(2)

本专栏是"多层陶瓷电容器 向小型化的挑战(1)"的续篇。推荐请先阅读向小型化的挑战(1)

上回概要
"有没有可能做出更小的电容器?可否研究一下呢?"从开发部长不经意的一句话,开始了向小型化的挑战。尺寸为0201。
6个多月的拼命努力,终于可以得到50%的合格品了。接下来的任务就是要提高合格率,同时还必须对产品进行特性测定和安装方法,以及如何让客户使用我们的新产品做进一步研究讨论。于是,我们与公司内部的生产技术部门以及与公司外部的测定机制造商、包装机制造商、贴装机制造商的共同开发就这样开始了。

在进行0201尺寸的开发中,不可思议的是虽然不合格率还很高,但是电容器做成了。可靠性也已达到了合格水平。但是,成本是普通的0402的数十倍。设备停着的时间比工作的时间长,性能设计虽已完成,但能不能量产还完全是未知数。在这样的情况下,虽然鲁莽了点,但还是投资了一条0201的生产线。对于必须收回投资资金的责任感和给予投资许可的公司高层的魄力,我自己也有点哆嗦。

投资的生产线,设置在福井县工厂的一角,在生产部开始同时启动生产线和商业运作。让生产上轨道,实现每个月1个亿的产量并做出业绩是我的使命。公司跟我说过在未完成此目标前不要回来,当然我也是这样打算的。公司分配给我3名负责制造和2名制造技术人员。之前说过的S君不知道为什么留在了开发部。这个时期,订单为零,我们成为了制造部内的累赘,大家对我们虽有一些牢骚,但我们还是得到了在工作上的自由,这是很难得的。
正好在是不是要启动生产线的时期,听到消息说可能会有0201的订单,每月30万个。客户在电路板的设计中,无论如何都尺寸超标,电路板中的2个地方想用0201尺寸的电容。我们的工作,就是为了在这种时候,为了能够满足像这样束手无策的客人,真的万分欣喜,无论如何都要想尽办法满足顾客。设备故障频发,仅仅30万个电容器却不能顺利完成。为赶上交货日,全体工作人员甚至一起通宵。结果这笔生意也不涉及型号的改变,产品也做得很好,还降低了成本,让我们信心倍增。在最后的贴装阶段,也得到各家贴装机制造方的支持,让生产变得稳定。就这样,一口气地做了宣传,订单也开始慢慢地增加。

这之后要做的就是着手于降低成本和增加品种。订单客户以模块为主,数量慢慢地增长起来。之后,在2001年突破了首个1个亿的目标,利润也有了些许增长。现在0201尺寸在手机市场已经成为主要的型号。从始至终参与了0201尺寸开发,克服了种种困难走过来的元老们,都真心想要让大家看看我们能行。现在已经进入01005的时代了。究竟我们能将多层陶瓷电容器做到多小,我已老眼昏花,看不清前路了。不过我深信,接下来将由年轻人开拓陶瓷电容更加小型化之路。

负责人:福井村田制作所 T.N

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