通过引进IoT工具改进设施管理的课题
一以扩大人均设备管理面积为目标―IoT工具的引进及其效果
舒适的空调环境，调节到适当亮度的照明，高层大楼采用高速电梯，上下楼毫无压力。
另一方面，大楼管理负责人始终需要执行繁重而枯燥的业务工作，例如每天不分昼夜地巡逻检查设备，将检查结果记入检查表中并撰写报告。
为了解决设备管理面临的这些问题，株式会社村田制作所港未来创新中心推动数字化转型，其中包括引进IoT技术，以减轻大楼管理负责人的负担，并且还实现了节能。在此，我们听本中心负责设备管理的芳贺，以及东京分公司负责销售的山本介绍了该中心的实际案例。
设备管理面临的课题
――请谈谈促使你们开展设备管理数字化转型的问题，以及IoT工具引进过程中担忧的问题。
人手短缺
芳贺：设备管理行业存在慢性的人手短缺问题。对设备管理中的运营维护业务进行工作时间分析后，结果显示日常检查、月度及定期检查整修业务、故障及投诉处理占业务整体的80%。特别是在日常检查业务中，87%的业务都需要工作人员到现场以目视方式阅读仪表并输入数值。在本来就存在技术人员短缺问题的情况下，这项工作负担是个不可小觑的问题。
安装传感器的问题
芳贺：当一座入住者尚未确定的大楼处于设计阶段时，传感检测所需的传感器和网络等几乎都是未知数。只有在大楼建成、入住者确定后才能知道。在已竣工的大楼内安设传感器和网络不仅需要额外施工，其费用也相当高昂。此外，如果要进行传感检测的位置和数据突然增加或发生变化，额外施工也必不可少。
数据的应用
山本：另外，通过设置传感器和网络连接收集到的数据需要经过解析并用于管理。数据分析在计算机上用分析工具进行。但有许多管理负责人此前并没有数据分析的经验，因此需要培养和录用精通数据应用的人才。
设备管理数字化转型的效果
――你们克服了各种困难，实行了设备管理的数字化转型。请谈谈实行后的效果。
解决人手短缺问题和扩大管理面积
芳贺：日常检查、月度及定期检查整修业务、故障及投诉处理占业务整体的80%。在这80%中，日常检查占整体的40%。通过引进IoT工具，我们大幅削减了查看仪表等日常检查所需的时间。此外，通过削减日常检查的时间，我们可以大幅扩大人均设备管理面积。
引进IoT工具的效果
山本：除了在每个区域设置控制传感器外，我们还设置了无线温湿度传感器进行检测。传感器数据通过无线网络收集。我们不仅通过传感器获取数值，还通过热图实现温度分布的可视化，确保入住者要求的环境质量。此外，电子元件研究开发等楼层需要与工厂相同的环境，我们在这些楼层也引进了IoT工具，创造了非常适合研究开发的环境。我们以此减少环境恶化造成的研究损失，为提升开发速度作出贡献。
发生灾难时的应对措施
芳贺：在2011年发生的东日本大地震中，村田的各个据点也损失惨重。汲取这次教训，为了确保入住者的安全，我们在大楼内各处设置了网络摄像机，采用了能够迅速应对紧急事态的系统。此外，远程关停和启动设备的“远程启动停止系统”也已投入使用，发生重大灾难时可以远程关停或启动设备。
咨询处理―故障处理
芳贺：空调和照明发生异常等情况下，面对入住者突如其来的咨询，我们的目标是在15分钟以内确认咨询内容，并在30分钟以内处理。我们把提高初始行动速度放在第一位，将中央监控的温湿度等警报值设置得比管理基准值更严格，以便在接到用户咨询或求助前处理问题。
推动设备管理数字化转型的课题
――设备管理的数字化转型有许多益处，但实现的过程中想必出现了各种各样的课题。请问具体出现了什么样的课题，你们又是怎么解决的呢？
对节省人力的抵触
芳贺：“节省人力”并非没有遭到抵触。但扩大管理面积是一项举全公司之力实施的举措，对我们来说，提高越来越庞大的检查业务的效率也是当务之急。
正如我在上一个问题中回答的那样，日常检查、月度及定期检查整修业务、故障及投诉处理占据了业务整体的80%。在这80%中，日常检查占整体的40%。对于通过引进IoT工具大幅削减日常检查所需时间这一点，大家都没有异议。
安装传感器带来的额外施工
山本：一般来说，在已竣工的建筑物内安装传感器需要额外施工，其费用并不少。但是，通过使用电池驱动的无线传感器和仪表类的自动读取摄像机等设备，我们尽可能地减少了额外供电和中央监控装置的网络布线等额外施工。此外，由于传感器采用了易于安装和拆卸的结构，我们可以选择适合的位置获取数据。
收集数据的应用
芳贺：收集到的数据只有应用于优化能源消耗和预测性维护等目的才有意义。但要做到这一点，就需要数据分析和解析的知识，也需要时间去学习。通过引进IoT工具，我们大幅削减了日常检查和输入数据的时间，并将这些时间用于学习数据解析和分析等应用数据所需的知识。对于习惯了传统设备管理业务的负责人来说，数据解析和分析是一个艰深的领域。但他们能从体力消耗大、危险性高的工作中解放出来，我认为这是一个巨大的益处。
何为“人性化”的设备管理
芳贺：我们的目标是实现人性化的设备管理。我们所说的“人性化”是指作业的“安心、安全”。也就是从设备管理中去除“危险”“辛苦”的作业，并替换为数据分析和解析等更高端的作业，以及避免工伤。并且，我们的目标是将这项活动拓展到其他据点。
山本：例如，我们会通过传感器检测危险的发热体，从热图中找出需要隔热的位置并添加隔热材料，以保护作业人员免受高温带来的危险。
芳贺：总之，“人性化”的设备管理既能带来节能和扩大人均管理面积等经济利益，也能保护作业人员免受危险，并让作业人员专注于更高端的工作，从而提高他们的积极性，我切实地感受到这是一项一举两得的举措。