電容指南

哪種佈局方式有助於防止片式多層陶瓷電容破裂？

06/28/2013

最終修訂日期：07/27/2022

當電容器焊接到電路板上後，在製程中處理電路板彎曲時，電容器可能會破裂。防止這種情況的有效方法是將電容器的方向設定在相對於電路板彎曲的方向，使其不易受到應力的影響。
本課將介紹有助於防止電路板翹曲和彎曲對零件造成應力的零件佈局。

1) 主板應力方向和零件安裝方向

圖 1 顯示相對於電路板應力方向垂直與水平安裝零件的範例。將零件相對於應力作用方向水平放置，可以減少來自電路板應力的影響。

圖 2 顯示上述案例 1 和案例 2 的耐板彎測試評估結果的影像。由此可知，如案例 2 所示的零件定向可增加板材的抗彎性，並有助於防止應力施加到零件上。

2) 電容佈局靠近電路板斷裂處

在斷板和切板製程中，最容易產生來自於基板的應力，因此必須小心處理這些製程。例如，如圖 3 所示，當零件放置在斷板附近時，零件較容易受到應力的影響，依序為 B、D < C < A。

接下來，讓我們來看看板子是如何因縫隙的存在而變形的。
圖 4 和圖 5 顯示 FEM 分析結果，顯示板應變的差異取決於是否有縫。
假設零件安裝在模型圖中所示的位置。(板為 1.6 mm 厚的 FR4）。
圖 4 顯示無縫隙的情況。此處的電路板應力很大，高拉伸應力 (紅色至黃色) 作用在零件安裝的位置，電容器有開裂的風險。
相反地，圖 5 顯示了有切口的情況。在此，安裝零件的位置為綠色，表示此位置的板應變很小或沒有。這表示施加在零件上的應力可以被大幅抑制，因此這是防止電容器開裂的有效方法。

總括而言，將零件方向平行於斷線（圖 3 中的 D）是減少因板斷裂而產生應力的最有效方法。此外，當零件方向無法改變時，製作一個切口，使零件不易受到板材變形的影響，也是有效的方法 (圖 3 中的 B)。