電容指南

技術報告 演變中的電容 - 多層陶瓷電容 第 1 部分 趨勢 (第 1 部分,共 2 部分)

高性能半導體裝置不可或缺的多層陶瓷電容

電阻器、電容器和電感這些被動元件常被視為次要元件,但事實上,它們對於尖端電子產品是不可或缺的。尤其是多層陶瓷電容,對於最先進的半導體裝置來說是至關重要的。沒有它們,我們就無法指望裝置正常運作。電子產業中有些人預測,電容器最終會整合到半導體裝置中。然而,在現實中,多層陶瓷電容的重要性往往會隨著半導體裝置的演進而增加。

多層陶瓷電容比一粒糖還小。您知道這個極小的元件在電子裝置中扮演的角色嗎?它的重要作用包括支援半導體裝置所需的電源,以及消除可能導致故障或效能下降的雜訊。如果沒有多層陶瓷電容,使用最先進製程技術製造的半導體元件,例如微處理器、DSP、微電腦和 FPGA 等,就無法正常運作。

縮小尺寸和增強電容的歷史

多層陶瓷電容市場的規模目前是鋁電解電容、鉭電解電容和薄膜電容等各類電容市場中最大的。2008 年,日本多層陶瓷電容的出貨量為 6,278 億台,國內銷售額達到 3,059 億日圓(根據日本經濟產業省出版的《機械統計年鑑》)。鋁質電解電容器則以 182 億台的出貨量和 1,743 億日圓的銷售額位居第二。第一名與第二名之間差距甚大。

多層陶瓷電容是目前電容市場上最暢銷的產品,但在最初推出時,市場接受度發展緩慢。最早提出多層陶瓷電容概念的是一家美國公司。在 1961 年啟動的阿波羅計畫中,為了滿足對小巧、高容量電容器的需求,人們發明了多層陶瓷電容器。新電容器的設計是將電極形成在許多層疊的電介質層中,使其在小尺寸中擁有高電容 (圖 1)。

圖 1.多層陶瓷電容的結構

介電材料層和內部電極層相互層疊,從而獲得更大的電容。

村田製作所 (Murata Manufacturing Co., Ltd.) 於 1965 年率先引進此技術,並將第一件產品投放市場。它是 100pF 型號,針對 AM 收音機中的 LC 諧振電路,由 50μm 介質薄膜層組成。該產品使用氧化鈦(TiO2)作為介電材料。「當我們第一次推出該產品時,它完全沒有銷路,」村田公司元件事業部總監 Kiminori Yamauchi 說,"但在被稱為「紙收音機」的超薄收音機發表後,多層陶瓷電容的市場迅速增長,因為它們比任何其他類型的電容都要小。"

自此之後,多層陶瓷電容的發展史可說是「尺寸縮小、電容增強的歷史」。 一般而言,電容的電容值 C 可表示如下:

其中,ε、S 和 d 分別表示介電常數、電極面積和電極間距離(介電體厚度)。簡而言之,要增加一定體積內的電容,只有兩種方法:一是使用ε值較高的材料,二是減少介質體的厚度。

Murata 在產品推出後的初期使用氧化鈦作為介電材料,但在相對較早的階段引入了鈦酸鋇 (BaTiO3)。從那時起,由於對材料進行了改進,相對介電常數一直在持續增加。到目前為止,其值已達到約 3,000。氧化鈦的相對介電常數最多只有幾十。換句話說,BaTiO3 的相對介電常數比氧化鈦大兩個數量級。

介電材料的厚度從初始階段的 50 μm 逐漸減少到目前的 0.5 μm。因此,與初始值相比,介電常數增加了 100 倍,而厚度則為 1/100。在厚度降低到 1/100 的情況下,層數可以增加 100 倍。因此,就電容而言,在尺寸相同的情況下,相當於增加了百萬倍。另一方面,就尺寸而言,則表示在電容相同的情況下,可以減少 1/1,000,000。

將在 「第二部分之二 」中繼續介紹應用趨勢以及電容器在各種應用中的作用。

註明的公司及產品名稱為各公司的商標或註冊商標。
*※本文內容為日經商業新聞社2010年2~3月號「Tech On!
*有關村田製作所多層陶瓷電容的詳細資訊,請參閱下列內容:

電容器WEB 網站

 

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